双球水泵轴承的维护是确保水泵正常运行和延长使用寿命的关键环节。以下是一些关于双球水泵轴承维护的详细建议:
一、润滑管理
润滑脂选择:选择适合水泵轴承的润滑脂,避免使用易溶解于水的润滑脂,如电动机常用的钠基润滑脂。
润滑脂更换:新投入使用的水泵,一般在运行100小时后须更换润滑脂,以后每运行500小时更换1次。对于采用润滑脂润滑的流动轴承,运行1500小时后,也应更换润滑脂。
润滑脂加注量:加注的油量不可太多或太少,因为润滑脂太多或太少都会引起轴承发热。加油量一般掌握在轴承室容积的1/2~2/3为宜。
润滑油使用:对于采用润滑油润滑的轴承,油量应加到规定位置,并确保油质清洁。
二、清洁与防护
保持工作环境清洁:轴承对杂质非常敏感,微小的颗粒如灰尘、金属屑等进入轴承内部,会增加摩擦、磨损,甚至可能导致轴承卡死。因此,要尽量确保轴承工作环境的干净整洁。
定期清洁轴承:根据设备的使用频率和工作环境,定期对轴承进行清洁。使用专用的轴承清洗剂或煤油等溶剂,避免使用可能会腐蚀轴承材料的强腐蚀性清洁剂。清洁工具可以是软毛刷、干净的棉布等,轻轻擦拭轴承表面和内部的滚珠、滚道等部位,去除油污、杂质。
防止水分和杂质侵入:确保轴承密封良好,防止水分和杂质侵入轴承内部。
三、拆装与检查
正确拆装:在拆装轴承时,要使用合适的工具和方法,避免对轴承造成损伤。施力要平稳均匀,避免通过滚动体施力。
定期检查:定期对轴承的外观进行检查,查看是否有磨损、裂纹、腐蚀等迹象。同时,通过监测轴承运行时的温度、振动、噪音等参数来判断轴承的健康状况。
四、存储与管理
合适环境:如果轴承需要暂时存储,要放置在干燥、通风良好的地方,避免受潮、生锈。可以在轴承表面涂上一层防锈油,并使用防锈纸或者塑料薄膜进行包装,防止氧化。
避免重压和碰撞:在存储过程中,要防止轴承受到重压和碰撞,尤其是对于高精度轴承,微小的变形可能会影响其性能。
综上所述,双球水泵轴承的维护需要综合考虑润滑管理、清洁与防护、拆装与检查以及存储与管理等多个方面。只有做好这些工作,才能确保水泵轴承的正常运行和延长使用寿命。